Inspeção de Caixa por Processamento IMAGE em Design Mecânico Compacto

CARACTERÍSTICAS DO SISTEMA

  •   Design mecânico extremamente compacto
  •   Mínimo espaço requerido
  •   Hardware e software ajustáveis para diferentes aplicações
  •   Tecnologia de sensor único ou múltiplo (ultra-som, câmera)
  •   Aquisição de imagem com óptica telecêntrica para largura total de caixa
  •   Grava imagens sem distorções
  •   Matriz de ultra-som para troca automática de formato sem operador
    – Redução de falhas de operador
    – Redução dos tempos de troca
  •   Instalação da unidade de iluminação acima do transporte da caixa
    – Sem contaminação por transição
    – Mínima manutenção
  •   Mínimos requisitos para transporte de caixa
  •   Processamento de imagem pela poderosa ferramenta de software BBULL IMAGE
  •   Atribuição de características de recipientes e caixas via software
  •   Interface de operação uniforme para diferentes aplicações
  •   Armazenamento de dados “ilimitado” para grande variedade de caixas
  •   Menor uso de iluminação LED em diferentes períodos de onda
  •   Operação e manutenção remota via rede
  •   Gerenciamento de usuários
  •   Módulo de banco de dados

UNIDADE DE PROCESSAMENTO E OPERAÇÃO: BBULL ? THETA

  •   Potente PC industrial
  •   Display touch 22“
  •   Instalação sobre o transportador
    – Mínimo espaço requerido
  •   Interface de rede (TCP/IP)
  •   Módulo de manutenção remota (hardware certificado ou TEAMVIEWER)
  •   Interface USB para backup de dados
  •   Toda produção em um único resumo
  •   Contadores e estatísticas em design gráfico
  •   Poderoso sistema de operação Windows 10 IOT 64 Bit
  •   Gerenciamento de usuários estendido com transponder RFID
  •   Extensível aos módulos de inspeção múltipla
  •   Transferência de dados (estatísticas e relatórios por e-mail)
  •   Interface estendida para conexão de dados SAP, webservice, OPC / UA, PackML
  •   Preparado para a operação Industrie 4.0

APLICAÇÃO DA INSPEÇÃO DE VAZIOS

Inspeção de desempacotabilidade:

  •   Inspeção de lacunas (detecção de corpo estranho, contaminantes)
    – Inspeção de lacunas (detecção de corpo estranho, contaminantes)
    – Garrafas cobertas
    – Garrafas falsas
    – Garrafas invertidas (de cabeça para baixo)
    – Garrafas quebradas
  •   Contador de garrafas (detecção de garrafas faltantes)
  •   Detecção de tampas e resíduos de tampas nas garrafas
  • Classificação de garrafas por:
    – Altura da garrafa
    – Cor da garrafa
    – Diâmetro da garrafa
    – Rótulo do pescoço da garrafa
    – Tipo de tampa( swing-top, anel de pescoço)
    – Material (vidro / PET)
    – PET descartável / retornável
  • Detecção de gravação em relevo:
    – Na área do ombro das garrafas
    – Módulo opcional
  • Classificação de caixas por:
    – Formato (c x l)
    – Tipo de separação (modular / colméia)
    – Direção de fluxo da caixa
    – Cor da caixa
    – Logotipo da caixa
  •   Detecção de danos e deformidades nas caixas
  •   Inspeção do suporte de aperto (quebrado / faltando)
  •   Caixa aberta

APLICAÇÃO DE INSPEÇÃO DE CAIXA VAZIA

  • Inspeção interna da caixa: – Objetos restantes na caixa
    – Garrafas restantes nos separadores
    – Caixas deformadas
    – Fundo da caixa ausente / explodido
    – Estrutura de caixa incorreta
  •   Classificação de caixas por:
    – Formato de caixa (c x l)
    Tipo de separação (modular / colméia)
    – Direção de fluxo da caixa
    – Cor da caixa
    – Logotipo da caixa
  •   Detecção de danos e deformidades nas caixas
  •   Inspeção do suporte de aperto (quebrado / faltando)
  •   Caixa aberta

APLICAÇÃO DE INSPEÇÃO DE CAIXA CHEIA

  •   Detecção de garrafas faltantes na caixa
  •   Detecção de tampas ausentes
  •   Detecção de tampas erradas (cor / logotipo)
  •   Detecção de frascos quebrados
  •   Alteração automática do formato – sem acesso do operador