Gerenciamento de qualidade da enchedora por sistema de visão baseado na inspeção de ângulo de aplicação (APA)
- Controle avançado de qualidade padronizada no enchimento
- Funções estatísticas e gráficas
- Adequado para requisitos regulamentares
- Possibilidade de transferência dos valores medidos individualmente para um banco de dados de clientes
- Design mecânico extremamente compacto
- Requisitos mínimos de espaço
- Hardware e software escalonáveis para diferentes aplicações
- Tecnologia de câmera única e múltipla para requisitos específicos
- Aquisição de imagem com óptica especial devido a requisitos individuais
- Iiluminação LED de longa duração em diferentes comprimentos de onda
– Requisitos mínimos de manutenção - Requisitos mínimos para o transporte de recipientes
- Processamento de imagem através da poderosa ferramenta de software BBULL IMAGE
- Atribuição de recursos de recipientes via software
- Possibilidade de solução inline ou bypass
- Interface de operador uniforme para diferentes aplicações
- Armazenamento de dados “ilimitado” para grande variedade de garrafas
- Operação e manutenção remotas através de rede
- Possibilidade de reformas e atualizações em linhas existentes
- Gerenciamento de usuários
- Módulo de banco de dados
Unidade de operação e processamento bbull theta:
- Poderoso PC industrial
- Display Touch 22“
- Instalação no transportador
– Mínimo espaço necessário - Interface de rede (TCP/IP)
- Módulo para manutenção remota (hardware certificado ou TEAMVIEWER)
- Interface USB para backup de dados
- Transferência de dados
– Estatísticas e relatórios via e-mail - Contadores e estatísticas em design gráfico
- Sistema operacional Windows 10 IOT 64 Bit
- Gerenciamento de usuários estendido com transponder RFID
- Extensível aos módulos de inspeção múltipla
- Toda produção em um único resumo
- Interface estendida para conexão de dados via SAP, webservice, OPC / UA, PackML
- Preparado para a operação da Indústria 4.0
Aplicação da inspeção “APA”:
- Livre seleção do APA
- Desvios de +/- 2 graus são detectados com segurança
- Até 1000 garrafas / minuto
- Controle de qualidade permanente do ângulo de aplicação de tampas
- Estatísticas permanentes e documentação de cada frasco inspecionado
- Economia de custos trabalhistas e esforços para garantia de qualidade
- Redução de tarefas de inspeção humana
- Redução de reclamações de clientes
- Monitoramento / estatística de garrafa e tampa para enchedora e recravadora
- Detecção precoce da redução da qualidade das tampas
- Amostragem de tampas e válvulas de enchimento
- Opcionais
– Controle de peso
– Ispeção de nível de enchimento
– Inspeção de pressão
– Todas as estatísticas relacionadas
Inspeção de Peso por checagem automática de peso na linha de bypass
- O peso será atribuído a cada garrafa no banco de dados
- Os valores serão incluídos nas estatísticas de preenchimento
- Possibilidade de calibração conforme regulamentações da autoridade
Inspeção de Nível de Enchimento por diferentes tecnologias BBULL
- O nível de enchimento será atribuído a cada garrafa e válvula no banco de dados
- Os valores serão incluídos nas estatísticas de enchimento
Inspeção de Pressão pelo BBULL PULSE
- Pressão será atribuída a cada garrafa e tampa no banco de dados
- Os valores serão incluídos em estatísticas de tampas
Classificação e Rejeição em diferentes Linhas conforme Requisitos do Cliente
- Amostragem na linha de bypass
- Rejeição no recipiente
