Inspeção de Cola Quente em Embalagens Cartonadas no Final da Linha

APLICAÇÃO:

BBULL IMAGE IR é um sistema de inspeção econômico baseado em câmera para gerenciamento de qualidade de embalagens. Inspeciona caixas com cola quente e minimiza as reclamações dos clientes. Evita problemas de paletização, perdas de produção e bloqueios de lote.

LOCAL DE INSTALAÇÃO:

  •   Em empacotadoras de cola quente
  •   Após empacotadoras de cola quente

CONFIGURAÇÃO DO SISTEMA:

  •   Unidade de Controle BBULL 500
  •   Ponte de inspeção de aço inoxidável para instalação no transportador (escalável)
  •   Sistema multi-tecnologia: câmeras IR do lado, opcional no topo, câmeras HD-CCD opcionais no topo, sensores de raios-X
  •   Terminal de operação com tela Touch Screen
  •   Conjunto de encoder para rastreamento de pacotes
  •   Sensor de reconhecimento integrado na ponte de inspeção
  •   Interface de rede para controle e manutenção remota

PONTE DE MEDIÇÃO POR INFRAVERMELHO:

CARACTERÍSTICAS:

Funções Básicas

Inspeção de áreas de cola quente no arranjo do pacote. Os problemas nos sistemas de cola quente do cartão são identificados antecipadamente e uma extensa desagregação da linha, ou mesmo bloqueios do lote, serão evitados.
Os pacotes identificados com falhas são removidos por um sistema de rejeição para retrabalho manual.
Falhas em série podem acionar uma parada de linha.

Funções Opcionais

  •   Inspeção dimensional (do topo) o tamanho dos pacotes é verificado, o excesso e o tamanho insuficiente são identificados com segurança
  •   Detecção de aba aberta (“open flap”) peças de papelão sobressalentes são reconhecidas
  •   Inspeção de deformação (do topo) peças de papelão pendentes e ausentes, bem como fissuras graves, são detectadas
  •   Inspeção de logo (do topo) inspeção óptica garante que: 1. o tipo de papelão correto seja inserido, 2. o logotipo corresponde aos critérios de qualidade predefinidos
  •   Inspeção de impressão (do topo) impressões de lote ou data são verificadas quanto à posição, qualidade e integridade dos dados
  •   Inspeção de integridade (por raio-X) a quantidade esperada de recipientes nas embalagens é verificada